光纖激光焊接機激光焊錫機的工藝質量如何操控

如今激光焊錫機除了激光器的選擇之外，還搭配了CCD視覺定位、溫控、焊后檢測、光斑整形及焊錫操控等豐厚多樣的功能系統，在不斷地為出產企業完成效益提升和自動化的需求。而在激光焊錫質量的操控這一塊，深圳激光有著老練的技能應用光纖激光焊接機。

激光焊錫機采用的質量操控，激光加熱的特色是速度極快，在正常的狀況下可以獲得細密的接頭安排，但當存在污染、釬料量過少、引線與釬料接觸不良等狀況時，加熱溫度會很快上升，乃至達到引線被熔化焚毀的程度。光纖激光焊接機因而，銜接進程和質量的檢測與操控是十分必要的，而多數的系統用溫度作為監測質量的參數。

紅外檢測單元的細致結構，特殊設計的濾光片 R 起著多重作用：將 YAG 激光(波長 1.06μm)悉數反射，然后被聚集到被焊接點;焊點上由于溫度上升發生的紅外輻射(波長 3~81μm)可以透過 R，聚集后到達紅外傳感器;YAG 激光在焊點外表的反射被 R 悉數阻撓，保證不對溫度檢測發生攪擾。

是激光焊錫進程中焊點上紅外輻射信號。為了剖析信號各轉折點的含義，一起利用高速拍攝記錄了焊點的構成進程。

開端激光加熱后，釬料膏被迅速加熱熔化，渙散的熔滴逐步積累并蕞終構成一個大的熔滴。大熔滴構成后并沒有立即在焊盤上鋪展和向元件焊端爬高，而是保持一段時間，待焊盤和元件焊端也被加熱到釬料熔點溫度以上時，快速完成鋪展和爬高。將高速拍攝相片與紅外輻射曲線上進行比較，可以獲得表征焊點上釬料熔化、積累、鋪展和爬高的特征點，以此為基礎完成激光焊錫的質量實時檢測和操控。

激光焊接與傳統的焊接辦法相比，激光焊接尚存在設備貴重，一次性出資大，技能要求高的問題，使得激光焊接在我國的工業應用還相當有限，但激光焊接出產效率高和易完成自動操控的特色使其十分適于大規模出產線和柔性制造。