激光焊接是利用激光的輻射能量來實現有效焊接的工藝，其工作原理是：通過特定的方式來激勵激光活性介質，使其在諧振腔中往復振蕩，從而形成受激輻射光束，當光束與工件接觸時，其能量被工件吸收，在溫度達到材料熔點時便可進行焊接。

　　激光焊接機是激光材料加工用的機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動焊接機）、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。

　　激光焊接的有以下優點

　　1、可進行微型焊接

　　激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場影響且能精 確定位，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

　　2、無損耗

　　激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動化進行高速焊接。亦可以數位或電腦控制。

　　3、靈活多變

　　可焊接如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對于焊接難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接。

　　4、速度快、功率高、變形小

　　激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進行焊接，焊接設備裝置簡單，不產生X射線。

　　近年來，小型激光焊接機發展勢頭迅猛，各大廠家紛紛推出了自己的小型激光焊接機。從它的功能特性來看，小型激光焊接機最有可能取代傳統的氬弧焊接工藝。小型激光焊接機有哪些功能特性呢，它相比氬弧焊有哪些優勢呢？

　　1.功能特點

　　◆ 采用一體式集成機構設計，最 大化集成，保證最小設備占地空間；

　　◆ 自主研發手持式焊接頭，符合人機工程學，便捷實用；

　　◆ 原廠進口光纖激光發生器，光斑質量好，輸出功率穩定，實現高質量焊接效果；

　　◆ 橫梁經過有限元結構力學分析，重量輕、剛性高、動態性能好；

　　◆ 專業的激光焊接軟件，具有毫秒可編輯波形、秒級可編輯波形、連續模式等功能，可記憶三十二種不同控制模式功能；

　　◆ 超低運營成本，激光器每小時僅耗電1~2度；

　　◆ 該光纖激光焊接機適用于焊接材料廣泛：不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、黃銅、鋁合金板等多種金屬材料。

　　2.工藝優勢

　　生產效率高：小型激光焊接機焊接速度快、熔深比較深、焊接變形小，并且不同材料焊接成品率高，比傳統氬弧焊接速度快2-10倍。

　　更安全環保：小型激光焊接機綠色環保安全，傳統氬弧焊會產生大量的焊接灰塵和渣滓，對環境危害較大，而激光手持焊對環境的危害相對較少。

　　焊接更便捷：小型激光焊接機焊接頭輕便靈活、操作方便，適用多種角度和形狀的焊接，易上手、單種產品培訓30分鐘即可上崗；體積小巧，一體化工業設計，靈活輕便，實現戶內、戶外遠距離焊接。

　　焊接更美觀：小型激光焊接機焊接時熱影響區域小，工件無變形，無焊疤，焊接牢固，平滑美觀，減少后續打磨工序。

　　可焊材料廣：不銹鋼板、鐵板、鍍鋅板等金屬材料皆可焊接，可相互焊接各種異質材料。

　　可持續性工作：配備水冷結構，可確保連續24小時工作。

　　維護成本低：小型激光焊接機只要配備手提激光焊接頭即能完成焊接作業，配件更換成本低，要是本身不懂更換還可以拿到廠家直接維護，無需擔心什么運輸及售后成本問題。

　　同時，小型激光焊接機人工成本也低，以氬弧焊為例，氬弧焊需要成熟的焊工，而小型激光焊接機只需普通的操作工，1 個成熟焊工的年人工成本要高于普通的操作工，按手持激光焊效率是氬弧焊 1 倍計算，可節省人工成本也同樣減少了一倍。且氬弧焊一般焊后都需要打磨處理，而手持激光焊接幾乎不需要打磨，或者是只需要輕微打磨，這樣又節省一部分打磨工的人力成本。

　　也許，隨著小型激光焊接機的普及使用，傳統火花四射的焊接方式會永 久封存在我們這代人的記憶里。新時代有新的記憶。新時代有新要求，需要有新工藝和新工具去滿足這些要求。小型激光焊接機作為焊接領域里的新工藝、新工具，它的優勢、它的表現已得到眾多廠家的一致認可。